泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)

激光熔覆再制造成品質(zhì)量控制涉及熔覆表面宏觀質(zhì)量、成形厚度、表面硬度分布等，進而分別詳細(xì)闡述了關(guān)鍵工藝參數(shù)的影響及其相關(guān)研究，同時提及了數(shù)值仿i真技術(shù)和復(fù)合技術(shù)的應(yīng)用研究；并對合金粉末、傳統(tǒng)大功率激光熔覆和高速激光熔覆進行了應(yīng)用現(xiàn)狀闡述；簡要探討歸納了激光熔覆再制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。 轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)

泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)

自激光熔覆獲得產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用以來，研究者圍繞各項參數(shù)對性能的影響及作用機理做了大量研究，可以較為全i面的覆蓋激光熔覆技術(shù)應(yīng)用中的關(guān)鍵影響因素及影響機理。江吉彬等通過分析激光熔覆技術(shù)的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，指出熔覆參數(shù)類型有工藝參數(shù)、過程參數(shù)、質(zhì)量參數(shù)，按照該分類方法，激光熔覆再制造參數(shù)從激光光源、機床、待熔覆零部件基體、粉末、送粉系統(tǒng) 轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)

泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)

超高速激光熔覆是一種具備更高i效率的激光熔覆技術(shù)，與傳統(tǒng)激光熔覆技術(shù)相比：第高速激光熔覆具備極高的熔覆線速度；第二，單層熔覆層厚度極薄，由此可以獲得在零部件表面的高精度成形，而且熔覆搭接平整，熔覆區(qū)域表面粗糙度小，極大地減少了后續(xù)機械加工去除量，簡化了機械加工程序，既能降低材料消耗又可提升加工效率；第三，激光光束高度匯聚，光束能量一部分用于熔化合金粉末，一部分作用于零部件表面，合金粉末進入熔池之前即被熔化，對加工工件的影響極i小，所以熔覆變形問題得到了優(yōu)化；第四，高速熔覆憑借其高能量密度、低稀釋率的優(yōu)勢實現(xiàn)了鈦、鋁、銅等傳統(tǒng)激光熔覆難于實現(xiàn)的表面激光加工。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)